برچسب: قطعه سازان

  • قطعه‌سازان در لبه پرتگاه / تأخیر در پرداخت‌ها، بحران نقدینگی قطعه‌سازان را تشدید کرد

    قطعه‌سازان در لبه پرتگاه / تأخیر در پرداخت‌ها، بحران نقدینگی قطعه‌سازان را تشدید کرد

    به گزارش اقتصادران، صنعت قطعه‌سازی کشور به‌عنوان یکی از ارکان اصلی تولید صنعتی، در ماه‌های اخیر با فشارهای فزاینده‌ای مواجه شده است. افت تیراژ تولید، ناپایداری در جریان نقدینگی و افزایش هزینه‌های تولید، فضای فعالیت را برای بسیاری از واحدهای قطعه سازان محدود کرده و استمرار تولید را با ابهام روبه‌رو ساخته است.

    وابستگی عمیق قطعه‌سازی به عملکرد زنجیره تأمین، باعث شده هرگونه اختلال در سطوح بالادستی، به‌سرعت در این صنعت نمایان شود. در چنین شرایطی، کاهش ظرفیت تولید و توقف مقطعی خطوط، به یکی از نگرانی‌های اصلی فعالان این حوزه تبدیل شده است.

    محمدرضا نجفی‌منش، رئیس انجمن صنایع همگن قطعه‌سازی کشور، با اشاره به کاهش تولید در واحدهای قطعه‌سازی گفت: کاهش تولید در صنعت قطعه‌سازی طی ماه‌های اخیر فشار قابل توجهی به واحدهای تولیدی وارد کرده و موجب اختلال در فعالیت بسیاری از قطعه‌سازان شده است.

    او با تأکید بر تأثیر مستقیم افت تولید بر زنجیره قطعه‌سازی بیان کرد: هرگونه کاهش در جریان تولید، ابتدا خود را در صنعت قطعه‌سازی نشان می‌دهد و این موضوع باعث کاهش تیراژ، افت ظرفیت تولید و بروز مشکلات مالی در واحدهای قطعه‌سازی می‌شود.

    کاهش تولید، قطعه‌سازان را تحت فشار قرار داد

    نجفی‌منش با اشاره به پیامدهای کاهش سفارش‌ها برای قطعه‌سازان تصریح کرد: زمانی که حجم سفارش کاهش پیدا می‌کند، بسیاری از واحدهای قطعه‌سازی ناچار به توقف بخشی از خطوط تولید یا کاهش ظرفیت فعالیت خود می‌شوند.

    وی افزود: این شرایط در نهایت منجر به کاهش تولید قطعه، افت بهره‌وری و ایجاد نگرانی‌های جدی در حوزه اشتغال نیروی انسانی فعال در صنعت قطعه‌سازی شده است.

    تأخیر در پرداخت‌ها، بحران نقدینگی قطعه‌سازان را تشدید کرد

    رئیس انجمن قطعه‌سازی کشور با تأکید بر مشکل عدم پرداخت به‌موقع مطالبات اظهار کرد: یکی از مهم‌ترین چالش‌های فعلی قطعه‌سازان، تأخیر در پرداخت‌هاست که فشار مضاعفی بر نقدینگی واحدهای تولیدی وارد کرده است.

    وی ادامه داد: برگشت خوردن چک‌ها، عقب‌ماندن پرداخت‌ها و بی‌ثباتی در روش‌های تسویه، باعث شده برخی واحدهای قطعه‌سازی با کاهش تولید و حتی تعدیل نیروی انسانی مواجه شوند.

    اصلاح ساختار مدیریتی، راه برون‌رفت صنعت قطعه‌سازی است

    نجفی‌منش با اشاره به راهکارهای پیشنهادی برای بهبود شرایط تشریح کرد: اصلاح ساختار مدیریتی در زنجیره تأمین و تقویت نقش بخش خصوصی می‌تواند به افزایش تولید و بازگشت ثبات به صنعت قطعه‌سازی کمک کند.

    او در پایان خاطرنشان کرد: در صورت اجرای درست این اصلاحات، می‌توان امیدوار بود که صنعت قطعه‌سازی از شرایط فعلی عبور کرده و دوباره به مسیر رشد بازگردد.

  • بلاتکلیفی قطعه‌سازان بین تالار اول و دوم ارز! / کریمخان: صنعت‌خودرو این روزها حال خوبی ندارد

    بلاتکلیفی قطعه‌سازان بین تالار اول و دوم ارز! / کریمخان: صنعت‌خودرو این روزها حال خوبی ندارد

    به گزارش اقتصادران، درحالی ‌که خطوط تولید قطعه‌سازی با حداقل توان فعال‌ هستند، بحران تامین ارز و مواداولیه صنعت را در تنگنای جدی قرار داده است.

    بلاتکلیفی تخصیص‌ها، جهش قیمت‌ها، توقف عرضه مواداولیه و الزام به خرید نقدی، توان مالی تولیدکنندگان را تضعیف کرده است. هم‌زمانی فشار تقاضای پایان سال و رکوردطلبی خودروسازان، بحران نقدینگی را تشدید کرده و مالیات سنگین بر سودِ تورمی، نفس بسیاری از واحدهای تولیدی را بریده است.

    خطوط تولید با حداقل توان فعال هستند

    بابک کریمخان، نایب‌رئیس اول هیات‌رئیسه انجمن تخصصی صنایع همگن نیرومحرکه و قطعه‌سازان خودرو کشور درباره وضعیت قطعه‌سازان گفت: «شرایط قطعه‌سازی مطلوب نیست و همان مشکلاتی که در خودروسازان دولتی شکل گرفته، فشار سنگینی را بر این صنعت وارد کرده است. با وجود وعده‌هایی که برای رفع بخشی از این چالش‌ها مطرح شد، تاکنون اقدام موثری انجام نشده و همین موضوع موجب شده قطعه‌سازان نیز وارد مرحله‌ای بحرانی شوند.»

    رئیس کمیته تخصصی بازار یدک و قاچاق انجمن صنایع همگن قطعه‌سازان کشور با اشاره به وضعیت بازار افترمارکت افزود: «در این حوزه چند چالش جدی وجود دارد که مهم‌ترین آن مشکلات ارزی و عدم تخصیص ارز است. بسیاری از قطعه‌سازان نتوانسته‌اند مواداولیه مورد نیاز خود را تامین کنند و همین موضوع باعث شده خطوط تولید با راندمان بسیار پایین فعالیت کنند.»

    این مقام صنفی ادامه داد: «از سوی دیگر، وقتی اولویت تخصیص ارز به خودروسازان داده می‌شود، بازار افترمارکت در عمل از سبد ارزی قطعه‌سازان خارج می‌شود و در نتیجه حجم قطعاتی که به بازار تزریق می‌شود، به‌شدت کاهش می‌یابد. تغییر نرخ ارز و انتقال آن به تالار دوم نیز موجب شده حتی در صورت تخصیص، قیمت تمام‌شده قطعات افزایش یابد. علاوه‌بر این، مشکلات نقدینگی همچنان پاشنه‌آشیل صنعت‌خودرو باقی مانده است.»

    تخصیص ارزی که همچنان قفل مانده است

    رئیس انجمن تخصصی صنایع‌همگن نیرومحرکه و قطعه‌سازان خودرو استان کرمانشاه درپاسخ به پرسشی درباره انتقال ارز قطعه‌سازان از تالار اول به تالار دوم تصریح کرد: «بسیاری از واحدها همچنان بین تالار اول و دوم در بلاتکلیفی قرار دارند و فرآیند تخصیص‌ها هنوز باز نشده است. این وضعیت موجب شده در عمل هیچ تخصیصی انجام نشود و شرایط کاملا نامشخص باقی بماند.»

    کریمخان اضافه کرد: «از تالار دوم نیز تاکنون ارزی دریافت نکرده‌ایم. آن‌چه از دیگر فعالان این حوزه شنیده‌ام، این است که صرفا اعلام شده برای تالار دوم اقدام کنند، اما تا امروز هیچ واحدی ارزی دریافت نکرده و ما همچنان در بلاتکلیفی مطلق به‌سر می‌بریم.»

    این مقام صنفی در تایید مشکل طولانی‌مدت تخصیص ارز اظهار داشت: «اکنون وارد نهمین ماه مشکلات ثبت سفارش و تامین ارز شده‌ایم. حتی، تخصیص‌های مربوط به‌ماه‌های ۱۱ و ۱۲ سال گذشته هنوز گشایش نشده و درعمل وارد ماه دهم انتظار شده‌ایم. این درحالی است که باید پرسید چگونه ممکن است واحد تولیدی ۱۰ ماه منتظر تخصیص بماند؟ چنین وضعیتی صنعت را به‌شدت دچار مشکل کرده و شرایط قطعه‌سازان را بحرانی‌تر ساخته است.»

    وی با اشاره به تبعات این شرایط افزود: «صنعت‌خودرو این روزها حال خوبی ندارد و ریشه بسیاری از مشکلات بازار لوازم‌یدکی نیز به‌همین چالش‌های قطعه‌سازان بازمی‌گردد. اکنون در وضعیتی قرار گرفته‌ایم که تقریبا همه به‌شدت به‌دنبال تامین قطعه هستند. ما هم قراردادهای مستقیم با خودروسازان و شرکت‌های زیرمجموعه آن‌ها مانند سایپا یدک داریم و هم باید نیاز بازار افترمارکت را پاسخ بدهیم. فشار تقاضا به‌قدری بالا رفته که حتی پاسخ‌گویی به‌تماس‌ها دشوار شده است.»

    این قطعه‌ساز ادامه داد: «درحالی که تقاضا بسیار بالاست، ما در تامین مواداولیه و تخصیص ارز با مشکلات جدی مواجهیم و باید تولید محدود خود را بین چند بخش مختلف به‌صورت مدیریت‌شده توزیع کنیم تا هیچ‌یک دچار بحران نشود. این وضعیت هم برای ما که امکان افزایش تولید نداریم دشوار است و هم برای مصرف‌کنندگان که با وجود نیاز، قادر به دریافت قطعه مورد نظر خود نیستند.»

    سه‌ماهه بازار مواداولیه قابل پیش‌بینی نیست

    نایب‌رئیس اول هیات‌رئیسه انجمن تخصصی صنایع همگن نیرومحرکه و قطعه‌سازان خودرو کشور درباره تاثیر افزایش نرخ ارز و مواداولیه نیز به «دنیای خودرو» گفت: «بخشی از مواداولیه، به‌ویژه مواد پلیمری، افزایش قیمت قابل توجهی داشته و این موضوع تقریبا به صورت روزانه تکرار می‌شود.»

    کریمخان اضافه کرد: «درحال حاضر در بخش مواداولیه حتی با پدیده عدم عرضه مواجهیم؛ برای مثال در برخی مقاطع، ورق، فولاد یا آلومینیوم عملا عرضه نمی‌شود تا قیمت‌ها دوباره تعیین و افزایش داده شود. از طرفی، روند تامین کاملا افزایشی است و خرید اعتباری تقریبا غیرممکن شده است. این شرایط همه ابعاد تامین و تدارک تولیدکنندگان را با چالش جدی روبه‌رو کرده است؛ مواداولیه گران شده و امکان خرید اعتباری بلندمدت از بین رفته است؛ به‌طوری که بیشتر خریدها فقط به‌صورت نقدی انجام می‌شود و این امر فشار سنگینی بر واحدهای تولیدی وارد می‌کند.»

    وی ادامه داد: «درچنین شرایطی حتی از بستن قراردادهای بلندمدت پرهیز می‌کنیم؛ زیرا ممکن است شرکت‌ها سفارش‌های سنگین ثبت کنند، اما ما نتوانیم آن‌ها را در یک یا دو ماه آینده تامین کنیم. درواقع شرایط به شکلی است که پیش‌بینی وضعیت مواداولیه در سه ماه آینده نیز ممکن نیست و همین موضوع، ریسک قراردادهای بلندمدت را بالا برده است.»

    این مقام صنفی در پاسخ به پرسشی درباره توان قطعه‌سازان برای تطبیق با شرایط اقتصادی فعلی تصریح کرد: «دست‌اندازهای مداوم در مسیر تولید، توان قطعه‌سازان را به‌شدت تضعیف کرده است؛ قدرت مالی کاهش یافته و امکان برنامه‌ریزی تقریبا از بین رفته است.»

    وی افزود: «از سوی دیگر، با جهش‌های شدید قیمتی، گاهی شرایط به‌گونه‌ای است که حتی اگر قطعه‌سازان هیچ تولیدی نداشته باشند و فقط مواداولیه را نگه دارند و بفروشند، سود بیشتری نسبت به فروش قطعه تولیدشده به‌دست می‌آورند؛ زیرا می‌دانیم ممکن است دو ماه بعد قیمت مواداولیه بسیار بالاتر برود؛ بالاتر از زمانی که قطعه تولید و تحویل می‌شود و همین موضوع خرید مجدد مواداولیه را ناممکن می‌کند. چنین فضایی در شرایط تورمی و تغییرات روزانه قیمت‌ها، عملا فرآیند تولید را بسیار دشوار و در برخی مقاطع تقریبا غیرممکن کرده است.»

    توقف خطوط تولید به‌دلیل کمبود مواداولیه

    کریمخان با اشاره به دشواری‌های مالی پیش ‌روی فعالان صنعت قطعه اظهار داشت: «این صنعت عملا با ریسک دائمی فعالیت می‌کند. فروش قطعه نقدی نیست؛ چه در بازار افترمارکت و چه در سایر بخش‌ها، دوره‌های تسویه معمولا دو تا چهار ماهه است و برخی سازندگان حتی با دوره‌های طولانی‌تر هم مواجه‌ هستند. در مقابل تامین مواداولیه باید به‌صورت روزانه و کاملا نقدی انجام شود؛ درحالی که پول فروش با تاخیر زیاد به دست تولیدکننده می‌رسد. این ناهماهنگی میان تامین نقدی و فروش بلندمدت، نظم اقتصادی تولید را به‌طور کامل بر هم زده و فشار سنگینی بر قطعه‌سازان تحمیل کرده است.»

    این مقام صنفی اضافه کرد: «در شرایط فعلی با احتیاط زیادی سفارش می‌گیریم؛ زیرا هر سفارش به‌معنای تعهد قطعی برای تحویل است. ممکن است سفارشی که هنگام ثبت کاملا سودآور به‌نظر می‌رسد، در زمان تحویل به سفارشی تبدیل شود که نه تنها سودی ندارد، بلکه کل سودآوری مجموعه را هم تحت‌تاثیر قرار می‌دهد. این وضعیت یکی از پیامدهای مستقیم تورم و بی‌ثباتی اقتصادی است و فرآیند کار را به‌شدت دشوار کرده است.»

    وی درپاسخ به پرسشی درباره ظرفیت خطوط تولید تاکید کرد: «در برخی مقاطع، یکی دو خط تولید ما به دلیل عدم تامین مواداولیه متوقف شده است. این توقف‌ها هم‌اکنون نیز بر برخی از قطعات تاثیر گذاشته و همچنان ادامه دارد. با وجود آن‌که تعداد سفارش‌ها بسیار زیاد است، اما در بخش تامین و تدارک با مشکلات جدی مواجه هستیم و همین موضوع موجب کاهش ظرفیت عملی تولید شده است.»

    بازارِ داغِ خرید؛ تولیدکننده زیر بار تقاضا

    نایب‌رئیس اول هیات‌رئیسه انجمن تخصصی صنایع‌همگن نیرومحرکه و قطعه‌سازان خودرو کشور درباره وضعیت قطعه‌سازان در ماه‌های پایانی سال نیز با تاکید بر تداوم این شرایط گفت: «در پایان سال، معمولا خودروسازان برای ثبت رکورد و افزایش تیراژ تولید فشار می‌آورند و از سوی دیگر، بازار برای تبدیل نقدینگی به‌کالا بیشترین میزان خرید را انجام می‌دهد. این هم‌زمانی باعث می‌شود در ماه‌های پایانی سال فشار بسیار سنگینی بر قطعه‌سازان وارد شود.»

    وی اضافه کرد: «درچنین فشاری، تمام نقدینگی، ظرفیت، انرژی و توان باید صرف پاسخ‌گویی به‌سفارش‌ها و اجرای تعهدات شود و همین موضوع ما را ضعیف می‌کند. چون بازگشت نقدینگی بلندمدت است، معمولا در پایان سال وارد بحران می‌شویم. همواره نگرانیم که تعهدات مالی به پرسنل، هزینه‌های جاری و به‌ویژه بدهی‌های دولتی چگونه تامین خواهد شد.»

    کریمخان همچنین درباره افزایش فشار مالیات به قطعه‌سازان بیان داشت: «مالیات به‌معنای واقعی کمرشکن شده است. درشرایطی که تورم ۴۰ درصدی وجود دارد، گرفتن مالیات بر تورم از تولیدکننده اساسا منطقی نیست. تولیدکننده‌ای که حتی نتوانسته به‌میزان سال گذشته فروش داشته باشد، مجبور است به‌دلیل افزایش قیمت کالاها، سودی اسمی در دفاتر ثبت کند؛ سودی که در واقعیت وجود ندارد؛ زیرا حداقل ۲۰ تا ۲۵ درصد از آن را تورم بلعیده است.»

    وی اضافه کرد: «بنابراین درحالی که عملا سود واقعی وجود ندارد، مجبوریم مالیات بر سود پرداخت کنیم. تولیدکننده در جریان فعالیت روزمره حتی این سود را احساس نمی‌کند، زیرا افزایش مداوم هزینه‌ها ــ به‌ویژه مواداولیه ــ تمام آن را می‌بلعد. به‌همین دلیل پرداخت مالیات سنگین بر سودی که در واقعیت و در اثر تورم عملا از بین رفته، فشار بسیار زیادی ایجاد کرده و نقدینگی لازم برای پوشش بار مالی در این حد و اندازه‌ به‌هیچ‌عنوان وجود ندارد.»

  • ۵۰ همت؛ فاصله قطعه‌سازان تا یک نفس راحت! / چرا صنعت قطعه‌سازی در ایران با بحران گره خورده است؟

    ۵۰ همت؛ فاصله قطعه‌سازان تا یک نفس راحت! / چرا صنعت قطعه‌سازی در ایران با بحران گره خورده است؟

    به گزارش اقتصادران، بررسی روند یک دهه فعالیت قطعه‌سازی کشور، بر اساس اظهارات روسا و اعضای هیات‌مدیره انجمن‌ها و سایر فعالان این حوزه، نشان می‌دهد که این صنعت همواره چه در دوران رونق تولید و چه در دوره‌های رکود در وضعیت بحرانی قرار داشته است. اکنون نیز در شرایطی که گلایه‌ها همسو با دیگر صنعتگران نسبت به وضعیت موجود به اوج رسیده، این پرسش مطرح می‌شود که اساسا مرز میان «شرایط بحرانی» و «غیربحرانی» برای قطعه‌سازان در چه زمانی قابل تعریف است؟

    روایت فعالان قطعه ساز از سال‌های دور و نزدیک از یک واقعیت مهم پرده برمی‌دارد؛ اینکه «بحران» به واژه‌ای پرتکرار برای وصف حال‌ و روز بازیگران این صنعت بدل شده است، حتی در دوره‌هایی که قطعه سازان از شرایط مالی بهتری برخوردارند. با این اوصاف، سوالاتی که برای اذهان عمومی مطرح می‌شود این است که چرا واژه قطعه‌سازی در ادبیات اقتصادی معادل عبارت «بحران نقدینگی» شده است؟ ریشه‌های این بحران را باید در کجا جست‌وجو کرد و راه نجات صنعتگران از این مضیقه مالی چیست؟

    بررسی‌ها نشان می‌دهد که پاسخ به این پرسش‌ها را باید در چند عامل کلیدی جست‌وجو کرد؛ از جمله قیمت‌گذاری دستوری خودرو که فشار مستقیم آن به زنجیره تامین منتقل می‌شود، تا بدهی‌های انباشته خودروسازان به قطعه‌سازان و تاخیرهای طولانی در پرداخت مطالبات. در کنار این موارد، نوسان‌های شدید نرخ ارز و دشواری‌های واردات مواد اولیه نیز وضعیت را پیچیده‌تر کرده است. بدین ترتیب هرچند بسیاری از مشکلات قطعه‌سازی، خارج از اختیار فعالان این حوزه است و به سیاست‌های کلان اقتصادی و خودروسازی کشور گره خورده، اما واقعیت این است که بخشی از چالش‌ها به درون خود این صنعت بازمی‌گردد.

    قطعه‌سازان طی دو دهه گذشته به جای حرکت در مسیر نوآوری، ارتقای فناوری و حضور در بازارهای جهانی، به صنعت انحصاری خودرو وابسته شده‌اند که این امر حاشیه امنی برای آنها فراهم آورده است. این حاشیه امن موجب شده تا کسب سود از تامین قطعات خودروهای قدیمی و فاقد فناوری روز، به اولویت اصلی آنها بدل شود؛ مسیری که نه‌تنها فرصت توسعه صادرات و افزایش رقابت‌پذیری را از بین برده، بلکه باعث شده صنعت قطعه‌ در یک چرخه بسته گرفتار شود.این عرصه اما این روزها برای صنعتگران این حوزه تنگ تر شده و در انتظار مسکن تامین نقدینگی ۵۰ همتی از سوی دولت نشسته‌اند.

    قطعه‌سازی؛ صنعت همیشه در بحران

    همان‌طور که عنوان کردیم صنعت قطعه به‌خصوص در یک دهه گذشته مترادف است با «شرایط بحرانی». بررسی اظهارنظرهای فعالان صنعت قطعه در این بازه نشان می‌دهد که آنان به طور مستمر بر وجود بحران در این صنعت تاکید داشته‌اند؛ چه در دوران رونق نسبی تولید مانند سال‌های ۹۴ تا ۹۶ و چه در دوره‌های سخت تحریم اولیه (۹۱ تا ۹۳) و تحریم‌های ثانویه از ۹۷ به بعد. به بیان دیگر، روایت قطعه‌سازان در همه این مقاطع رنگ و بوی انتقادی داشته و همواره بر مشکلات ساختاری، کمبود نقدینگی، فشار هزینه‌ها و بدهی انباشته خودروسازان تاکید کرده‌اند.

    این استمرار در بیان بحران نشان می‌دهد که صنعت قطعه حتی در روزهای خوب تولید نیز از وضعیت پایداری برخوردار نبوده است. برخی اظهارنظرها در این زمینه گواه بر بحران همیشگی در این صنعت است به عنوان نمونه در بهمن ۱۳۹۲ آرش محبی‌نژاد دبیر انجمن صنایع همگن با اشاره به پایمال‌شدن حقوق قطعه‌سازان، عنوان کرد که «در طول سه سال اخیر صنعت خودرو با بحران نقدینگی مواجه است که در این میان متاسفانه مشکلات بخش قطعه‌سازی بسیار کمرنگ نشان داده می‌شود.»

    در اردیبهشت ۱۳۹۶ نیز وی تاکید کرد که «۶۰ درصد قطعه‌سازان از سال ۹۰ تا ۹۲ ورشکست شدند.» در تیرماه همان سال نیز عنوان کرده که «صنعت قطعه به شدت با بحران کمبود نقدینگی مواجه است.»

    وی در فروردین ۹۷ با اشاره به توافقات صورت گرفته در خودروسازی، اعلام کرده که «در سال ۹۷ میوه‌های پسابرجامی صنعت خودرو یکی پس از دیگری به ثمر خواهد نشست ولی قطعه‌سازی ما به علت ضعف سیاستگذاری و عدم توجه به این بخش، با یک عقب‌ماندگی مواجه است.» در اسفند ۱۳۹۱ نیز محمدرضا نجفی‌منش رئیس انجمن گفته است که خودروسازان و قطعه‌سازان با زیان بسیاری مواجه شدند و افت تولید، تعدیل بسیار زیاد نیروی کار را به همراه داشته است.» در آبان ۱۳۹۷ نیز وی با اشاره به زیان خودروسازان، تاکید کرده که «زیان صنعت خودرو، قطعه‌سازان را درگیر کرده است.»

    در تیرماه سال ۱۴۰۴ نیز در نشست خبری قطعه‌سازان به بیکاری ۴۰۰ هزار نفر و ورشکستگی قریب‌الوقوع این صنعت تاکید شده است.این اظهارات تنها بخش کوچکی از اظهارنظرها و نشست‌های خبری قطعه سازان است که از مشکلات خود گلایه کرده و از دولت درخواست کمک کرده‌اند بدون اینکه خود را از وابستگی به خودروسازی کشور نجات دهند و همچون قطعه سازان ترکیه نگاهی به تامین زنجیره جهانی داشته باشند.

    ریشه‌یابی بحران و ارائه راهکار

    به سراغ اصغر خسروشاهی رئیس انجمن سازندگان قطعات و مجموعه‌های خودروی کشور، سعید مدنی مدیرعامل اسبق سایپا و حسن کریمی سنجری کارشناس خودرو رفته‌ایم و با آنها دو سوال را در میان گذاشته‌ایم؛ اول اینکه ریشه بحران صنعت قطعه کجاست و دوم اینکه راه نجات چیست؟

    در پاسخ به سوال اول، سعید مدنی مدیرعامل اسبق سایپا با اشاره به اینکه بحران صنعت قطعه یک امر بدیهی است، به دنیای اقتصاد گفت: «خودروسازان ما طی چند دهه گذشته در بحران به سر می‌برند، طبیعی است که صنعت قطعه به دلیل وابستگی به خودروسازان از این بحران رنج بکشد.»

    وی ادامه داد: «به غیر از تعدادی از قطعه‌سازان که از امتیاز بازار لوازم یدکی برخوردار هستند، مابقی که قطعاتی با عمر طولانی‌تر تولید می‌کنند و قطعات را در اختیار خودروسازان قرار می‌دهند، به‌تبع بحران موجود در صنعت خودرو، گرفتار مشکلات می‌شوند.»

    مدنی اظهار کرد: «به جز وابستگی صنعت قطعه به خودرو، نبود ارتباطات جهانی به‌ویژه در دوران تحریم‌ها منجر به بحران شده است. صنعت قطعه و خودروسازی در یک فضای ایزوله نمی‌توانند رشد کنند و حتما باید ارتباطات جهانی برقرار باشد.»

    وی با اشاره به نوسانات ارزی در بروز بحران این صنعت نیز اظهار کرد: «در محیطی که نرخ دلار به دلیل کسری بودجه هیچ‌گونه ثباتی ندارد و هر روز ارزش آن بالا می‌رود، نمی‌توان توقع خاصی از قطعه‌سازان داشت.»

    حسن کریمی سنجری نیز در پاسخ به سوال اول به وابستگی قطعه‌سازی به صنعت خودرو اشاره می‌کند و تاکید دارد که «صنعت خودرو در برخی دوره‌ها برای ارتقا این صنعت سرمایه‌گذاری‌هایی انجام داده، اما قطعه‌سازی در بخش نوسازی دچار تاخیر است.»

    وی با اشاره فرسودگی ناوگان تولید و بروز بحران، ادامه داد: «وقتی فرسودگی ماشین‌آلات به اوج می‌رسد بهره‌وری هم به همان میزان کاهش پیدا می‌کند و بخشی از نقدینگی جهت تعمیرات هزینه می‌شود.»

    سنجری همچنین گفت: «در مورد اینکه عامل خارجی چقدر در بروز بحران مقصر بوده، تفاهم نظر وجود دارد، چرا که به دلیل تحریم مشکلات زیادی گریبان اقتصاد ایران را گرفت.»

    وی نبود ارتباطات جهانی را دلیل مهم دیگر بحران برشمرد و در این باره توضیح داد: «فعالان صنعت قطعه در بخش جذب سرمایه خارجی و انتقال فناوری دچار مشکل هستند. در نتیجه، قطعه‌سازان ما اصلا وارد بخش تولید خودروهای هیبریدی و برقی نشده‌اند یا توان کافی برای تولید گیربکس اتومات را ندارند.»

    اصغر خسروشاهی رئیس انجمن سازندگان قطعات و مجموعه‌های خودرو نیز در ریشه‌یابی دلایل بحران صنعت قطعه به دنیای اقتصاد، گفت: «در دهه‌های ۷۰ و ۸۰ بیشترین سرمایه‌گذاری در صنعت قطعه‌ انجام شد، علت رشد هم این بوده که حاکمیت یک برنامه ۱۰ ساله در بخش خودرو به دولت ارائه داد.»

    وی ادامه داد: «در دولت نهم، برنامه ۱۰ ساله کنار گذاشته شد، حمایتی از ساخت داخل صورت نگرفت، قیمت دستوری از اوایل دهه ۹۰ اعمال شد و طبیعتا خودروسازان به مرور زیان‌ده شدند. وقتی خودروسازان زیان‌ده شدند، در ابتدا خیلی ملموس نبود و به حیات خود ادامه دادند اما زیان انباشته هر روز بیشتر شد و منجر به کمبود نقدینگی خودروساز و انتقال آن به صنعت قطعه شد.»

    خسروشاهی در ادامه می‌گوید: «قبلا وزارت صنایع سنگین و سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران به صورت حرفه‌ای مالکیت دو خودروساز را بر عهده داشتند‌ و مدیران حرفه‌ای آنها به‌کار گماشته شده بودند. که وضعیت دو صنعت خودرو و قطعه بسیار بهتر بود اما دولت‌های نهم و دهم این ساختار را بر هم زدند و پیامدهای آن در بلندمدت بروز کرد.»

    وی با اشاره به امضای برجام نیز اظهار کرد: «وقتی برجام امضا شد، رویکرد هم فرق کرد و به سمتی رفت که سرمایه‌گذاران خارجی وارد کشور شدند و جوینت ونچر ایجاد شد. در این دوره، قطعه‌سازان هم قراردادهای خوبی با کشورهای اروپایی، کره‌ای و ژاپنی منعقد کردند و حتی در زنجیره تامین صادرات شروع به فعالیت کردند. وقتی برجام کنار گذاشته شد، شرکت‌های خارجی هم به دنبال آن از کشور خارج شدند. بنابراین مشکلات ارزی ایجاد شد و مشکلات قبلی مثل قیمت دستوری و نبود برنامه بلندمدت ادامه داشتند، به تدریج بحران عمیق‌تر شد. حالا نیز می‌توان گفت که صنعت قطعه در اوج بحران قرار دارد.»

    در پاسخ به پرسش دوم مبنی بر اینکه راه نجات صنعت قطعه چیست؟ سعید مدنی مدیرعامل اسبق سایپا با اشاره به پیشنهاد اعطای ۵۰ همت به قطعه‌سازان، گفت: «اگر از کل رقم بدهی ۵۰ همت داده شود، قطعه‌سازان یک نفسی خواهند کشید، پیشنهاد من هم این بود که یک تنفس به این صنعت داده شود و یک بازپرداخت یک الی دو ساله برای اقساط در نظر بگیرند.»

    خسروشاهی با تاکید بر اینکه تزریق نقدینگی مانند مُسکن عمل می‌کند، اظهار کرد: «چنین راهکاری حلال مشکلات ریشه‌ای نیست. صنعت نیازمند یک سیاستگذاری بلندمدت است.»

    کریمی سنجری با تاکید بر ایجاد انسجام در تشکل، عنوان کرد: «نوسازی ماشین‌آلات نیازمند برقراری ارتباطات جهانی است.»

  • حذف ارز نیمایی یعنی گران شدن خودرو؟ / قطعه سازان داخلی خوش به حالشان شد!

    حذف ارز نیمایی یعنی گران شدن خودرو؟ / قطعه سازان داخلی خوش به حالشان شد!

    به گزارش اقتصادران، روزنامه دنیای اقتصاد نوشت:

    طبق آخرین آماری که مرکز مبادله طلا و ارز ارائه داده بود، از ابتدای فروردین تا ۱۹ آذرماه، در مجموع ۶ میلیارد و ۸۵۸ میلیون دلار به صنایع حمل و نقل و خودرو تخصیص یافته که از این  رقم،‌ دو میلیارد و ۵۳۰ میلیون دلار ارز واردات در مقابل صادرات و مابقی یعنی چهار میلیارد و ۳۲۸ میلیون دلار ارز نیمایی بوده است؛‌ ارزی که دیگر از آن خبری نیست و جای خود را به ارز با نرخ توافقی داده که در اولین کشف قیمت محقق شده، بهای آن به ۵۹ هزار و ۶۴۷ تومان رسید و این در شرایطی است که حواله ارز نیمایی در همان روز بهایی معادل ۵۳ هزار تومان داشت.

    بر این اساس،‌ واردکنندگان قطعه و مواد اولیه که از قضا بیشتر واردات خود را با ارز نیمایی انجام می‌دادند، حالا باید هزینه بیشتری را برای تامین ارز بپردازند.

     رشد هزینه تامین ارز به هر صورت برای خودروسازان باز سنگینی خواهد بود، چراکه آنها بدون این هزینه‌ها نیز مشکل شدید نقدینگی دارند. مشکلی که امید می‌رفت با رشد رسمی قیمت خودرو که در اواخر آبان ماه محقق شد، کمرنگ‌تر شود؛ اما گویا بر معضلات این صنعت پرحاشیه کشور هر روز اضافه می‌شود. نیمه نخست امسال، خودروسازی کشور حال و روز خوبی نداشت، قطعی مکرر برق، فریز قیمتی که دیگر ۱۸ ماهه شده بود و بدهی‌هایی که هر روز بر آنها اضافه می‌شد کار را برای صنعت خودرو سخت کرده بود. تا جایی که همه شاخص‌های تولید و فروش روندهای نزولی را نشان می‌دادند .
     علاوه بر این، یکی از دلایل رویکرد خودروسازان به واردات قطعه، قیمت پایین‌تر، آن هم با استفاده از ارز نیمایی بود. بنابراین حذف این شکل از ارز می‌تواند تا حدی واردات قطعه توسط خودروسازان بزرگ کشور را کاهشی کند. این موضوع در کلیت خود می‌تواند تا حدی به نفع قطعه‌سازان داخلی باشد؛ اما باید توجه داشت که قطعه سازان نیز بسیاری از مواد اولیه خود را وارد کرده و به قیمت دلاری خریداری می‌کنند، بنابراین این موضوع می‌تواند برای آنها نیز تا حدی کار را سخت کند.

    با توجه به موارد عنوان شده ، به نظر می رسد پیش بینی ها از بهبود وضعیت خودروسازان در شش ماهه دوم سال محقق نشود.