برچسب: صنایع فولاد

  • پنجه نرخ گاز بر گلوی بازار فولاد!

    پنجه نرخ گاز بر گلوی بازار فولاد!

    به گزارش اقتصادران، بازار فولاد ایران در حالی به‌روزهای پایانی سال‌۱۴۰۴ نزدیک می‌شود که نشانه‌های رکود، احتیاط و انتظار بیش از هر زمان دیگری بر رفتار تولیدکنندگان و خریداران سایه افکنده است. صنعتی که یکی از مهم‌ ترین پیشران‌های صادرات غیرنفتی و موتور تامین ارز کشور محسوب می‌‌شود اکنون در تقاطع فشارهای متعددی قرار گرفته است. افزایش کم‌سابقه هزینه‌های انرژی، افت تقاضای داخلی و تشدید نااطمینانی‌های سیاسی از جمله مهم‌ترین این‌موانع بوده اما جهش ۶۶‌درصدی نرخ گاز صنایع فولادی در پایان بهمن‌ماه عملا معادلات اقتصادی این‌صنعت را دگرگون و مزیت تاریخی تولید فولاد در ایران یعنی دسترسی به‌انرژی ارزان را با چالشی جدی روبه‌رو کرده است.

    در شرایطی که بازار داخلی به‌طور سنتی در ایام ماه‌رمضان و تعطیلات نوروز با کاهش معاملات مواجه می‌شود خریداران بزرگ ترجیح دادند تصمیم‌های خرید خود را به‌تعویق بیندازند و فعالان زنجیره فولاد نیز به‌جای توسعه معاملات بر مدیریت نقدینگی و کنترل ریسک تمرکز کردند. نتیجه این‌وضعیت بازاری است که نه نشانه‌ای از رونق دارد و نه ظرفیت افزایش قیمت برای جبران رشد هزینه‌های تولید! اکنون اما پرسش اصلی این‌است که آیا صنعت فولاد می‌تواند از فشار همزمان هزینه، سیاست و کاهش تقاضا عبور کند یا سال۱۴۰۵ برای بخشی از تولیدکنندگان با بحران نقدینگی و کاهش ظرفیت تولید آغاز خواهد شد.

    انتظار و رکود

    بازار فولاد  تخت ایران در روزهای پایانی سال‌۱۴۰۴ در حالت انتظار قرار دارد. برخلاف ماه‌های ابتدایی زمستان که نوسان نرخ ارز در تالار دوم تعیین‌کننده اصلی قیمت‌ها بود اکنون معادلات پیچیده‌تری بر این‌بازار حاکم شده است. بازار داخلی ایران در شرایط کنونی بیش از آنکه متاثر از تحولات بین‌المللی باشد اسیر عوامل درونی و سیاسی است.

    در زنجیره تامین با اینکه هزینه تمام‌شده شمش افزایش یافته اما مهم‌ترین خبر برای تولیدکنندگان جهش ۶۶‌درصدی نرخ گاز صنایع فولادی در پایان بهمن‌ماه است. این‌افزایش که هزینه تولید را به‌بالاترین سطح در دو دهه اخیر رسانده حاشیه سود فولادسازان را به‌شدت تحت فشار قرار داده و مهم‌ترین مزیت رقابتی ایران یعنی انرژی ارزان را به‌چالش کشیده است. در شرایطی که قیمت‌های فروش به‌دلیل رکود توان افزایش ندارد این‌جهش هزینه‌ای می‌تواند برخی تولیدکنندگان را با زیان عملیاتی مواجه کند. فعالان این‌بخش که به‌طور سنتی در ماه پایانی سال خریدهای خود را کاهش می‌دهند امسال با احتیاط بیشتری عمل می‌کنند.

    آنچه بر تمامی محاسبات فنی و اقتصادی سایه افکنده اما فضای پرتنش سیاسی و امنیتی است. تهدیدات نظامی و تشدید تحریم‌ها از سوی آمریکا همراه با تنش‌های منطقه‌ای با اسرائیل فضایی از عدم قطعیت عمیق ایجاد کرده است. این‌جو روانی هرگونه برنامه‌ریزی میان‌مدت را غیرممکن کرده و فعالان اقتصادی را به‌محافظه‌کاری شدید واداشته است.

    به‌نظر می‌رسد اما بازار فولاد تخت ایران حداقل تا پایان سال جاری در همین وضعیت رکودی باقی بماند. ماه رمضان و تعطیلات نوروز نیز مزیدبرعلت شده و عملا تا اواسط فروردین‌۱۴۰۵ نباید انتظار تحرک قابل‌توجهی داشت. مهم‌ترین متغیرهای تعیین‌کننده عبارتند از نتیجه تنش‌های سیاسی و احتمال گشایش یا تشدید تحریم‌ها، نحوه اجرای الحاقیه جدید بورس و تاثیر آن بر قیمت‌های پایه و مهم‌تر از همه میزان موفقیت تولیدکنندگان در جبران افزایش هزینه‌های ناشی از جهش قیمت گاز. حالا گفته می‌شود اگر تقاضا در بهار سال آینده احیا نشود بسیاری از تولیدکنندگان ورق با چالش جدی تامین نقدینگی مواجه خواهند شد.

    جهش نرخ گاز، سود فولاد را می‌بلعد

    برخی فعالان معدنی اما افزایش ۶۶‌درصدی نرخ گاز برای صنایع فولادی را ضربه‌ای مستقیم به‌تولید و مزیت رقابتی این‌صنعت می‌دانند. درواقع گاز طبیعی ستون اصلی احیا مستقیم (DRI) و عامل کاهش بهای تمام‌شده آهن اسفنجی است و افزایش ناگهانی نرخ آن می‌تواند تا ۳۰‌درصد قیمت تمام‌شده محصول را بالا ببرد. پیامد این‌تصمیم شامل فشار بر فولادسازان، کاهش سود، افت صادرات و تعمیق رکود داخلی خواهد بود. حذف مزیت انرژی سرمایه‌گذاری‌های‌میلیارد‌دلاری را غیرقابل توجیه می‌کند.

    مساله این‌است که این‌تصمیم  نه یک‌اقدام صرفا اقتصادی بلکه ضربه‌ای مستقیم به‌ستون‌فقرات تولید کشور است. صنعت فولاد ایران بر پایه مزیت نسبی گاز طبیعی شکل گرفته و توسعه یافته و تضعیف این‌مزیت تبعات گسترده‌ای برای کل اقتصاد به‌همراه خواهد داشت.

    باتوجه به‌جایگاه ایران در میان ۱۰تولیدکننده بزرگ فولاد جهان باید بدانیم که بخش مهمی از این‌موفقیت مرهون بهره‌گیری از روش احیای مستقیم (DRI) و دسترسی به‌انرژی رقابتی بوده است. اکنون این‌پرسش جدی مطرح است که با چه منطقی مزیت اصلی این‌صنعت با افزایش ناگهانی ۶۶‌درصدی نرخ گاز تضعیف می‌شود. در فرایند احیا مستقیم گاز طبیعی ماده اولیه تولید آهن اسفنجی است. سهم انرژی در بهای تمام‌شده آهن اسفنجی قابل‌توجه است و افزایش اخیر نرخ گاز می‌تواند تا حدود ۳۰‌درصد قیمت تمام‌شده این‌محصول را افزایش دهد اما پیامدهای مستقیم این‌تصمیم شامل افزایش قیمت داخلی آهن اسفنجی، فشار مضاعف بر واحدهای فولادسازی، کاهش حاشیه سود تولیدکنندگان و افزایش ریسک تعطیلی واحدهای کوچک و متوسط خواهد بود.

    با افزایش قیمت DRI هزینه تولید شمش فولادی نیز افزایش می‌یابد و این ‌درحالی است که بازار داخلی در سال جاری با رکود مواجه بوده و قیمت جهانی فولاد نیز تحت فشار رقابت شدید کشورهایی همچون چین و روسیه قرار دارد. درچنین‌شرایطی تولیدکننده ایرانی نه امکان تحمیل افزایش قیمت به‌بازار را دارد و نه توان تحمل کاهش شدید سود را. درنتیجه افت صادرات ازدست‌رفتن بازارهای منطقه‌ای، کاهش ارزآوری و افزایش فشار مالی بر شرکت‌ها از پیامدهای محتمل این‌سیاست خواهد بود.

    درعمل تولیدکننده با افزایش ناگهانی هزینه انرژی، محدودیت‌های گاز در زمستان، قطعی برق در تابستان، رکود بازار داخلی و فشارهای مالیاتی و هزینه‌های مالی مواجه است. معاون بهره‌برداری فولادمبارکه هشدار داد که تبعات این‌تصمیم فراتر از صنعت فولاد خواهد بود و کل اقتصاد را تحت تاثیر قرار می‌دهد. افزایش قیمت تمام‌شده مسکن و پروژه‌های عمرانی، رشد هزینه در صنایع پایین‌دستی، کاهش اشتغال در زنجیره فولاد، افت سرمایه‌گذاری جدید و حرکت سرمایه به‌سمت فعالیت‌های غیرمولد ازجمله پیامدهای قابل پیش‌بینی این‌سیاست است.

    فراموش نکنیم که اگر مزیت انرژی ایران در صنعت فولاد حذف شود تولید به‌روش احیای مستقیم دیگر توجیه اقتصادی نخواهد داشت و سرمایه‌گذاری‌های چندده‌میلیارد‌دلاری انجام‌شده در این‌زنجیره درمعرض کاهش بازدهی قرار می‌گیرد. حمایت از تولید در گرو ثبات سیاستگذاری و حفظ مزیت‌های رقابتی است. درغیراین‌صورت نتیجه‌ای جز کاهش تولید، افت صادرات و تعمیق رکود حاصل نخواهد شد.

  • ۱۴۰۴؛ سال گرانی محصولات فولادی / فعال صنعت فولاد: وضعیت صنایع فولادی نگران‌کننده است

    ۱۴۰۴؛ سال گرانی محصولات فولادی / فعال صنعت فولاد: وضعیت صنایع فولادی نگران‌کننده است

    به گزارش اقتصادران، فولاد، به‌عنوان یکی از صنایع مهم کشور، نقشی کلیدی در توسعه زیرساخت‌ها، ساخت‌وساز و صنایع وابسته دارد. این صنعت که همواره یکی از موتورهای محرک اقتصاد بوده، در سال‌های اخیر با چالش‌های متعددی ازجمله بحران انرژی و قطعی‌های مکرر برق، دست‌وپنجه نرم کرده است.

    ناترازی شدید انرژی و محدودیت‌های برق به‌ویژه در ماه‌های اخیر، تولید فولاد را تحت‌ تأثیر قرار داده و باعث کاهش عرضه در بازار شده است. این کاهش تولید در محصولاتی مانند میلگرد، تیرآهن و ورق‌های فولادی که نقشی حیاتی در پروژه‌های عمرانی و صنعتی دارند، نمود پیدا کرده و باعث افزایش قیمت و ایجاد نوسان در بازار شده است.

    حال با توجه به تشدید بحران انرژی و ادامه روند قطعی‌های برق، این پرسش مطرح می‌شود که آیا صنعت فولاد در سال ۱۴۰۴ قادر است با این چالش‌ها مقابله کند یا باید انتظار کاهش بیشتر تولید و افزایش قیمت‌ فولاد را داشت؟

    ۳ عامل تعیین‌کننده قیمت فولاد در سال ۱۴۰۴

    رضا شهرستانی، عضو سابق انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، گفت: قیمت فولاد در سال ۱۴۰۴ با تکیه بر سه عامل کلیدی افزایش می‌یابد.

    وی با اشاره به افزایش قیمت محصولات فولادی در سطح جهان اظهار کرد: یکی از مهم‌ترین دلایل این رشد، تغییر شرایط تحریمی روسیه است. پس از جنگ اوکراین، روسیه به دلیل فشار تحریمی ناچار شد محصولات فولادی خود را پایین‌تر از نرخ‌های جهانی عرضه کند که این مسئله به کاهش قیمت‌های بین‌المللی منجر شد. اما اکنون با کاهش فشار تحریم‌ها و تقویت روبل، صادرات فولاد روسیه با نرخ‌های بالاتری انجام می‌شود که تأثیر مستقیم بر افزایش قیمت‌های جهانی دارد.

    او با بیان اینکه بحران انرژی عامل دوم تأثیرگذار بر قیمت فولاد است، تشریح کرد: ناترازی انرژی در کشور طی ماه‌های اخیر، تأثیر قابل‌توجهی بر تولید فولاد گذاشته است.

    این فعال صنعت فولاد کاهش تولید را عامل سوم خواند و با اشاره به کاهش ۲۵ درصدی تولید فولاد در بهمن‌ ۱۴۰۳ نسبت به مدت مشابه سال گذشته، این وضعیت را نگران‌کننده دانست و تأکید کرد: در سال ۱۴۰۴ نیز این ناترازی تشدید می‌شود. فولاد یکی از صنایع انرژی‌بر اصلی کشور است و با ادامه این روند، تولید فولاد در سال جدید احتمالاً با کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی مواجه می‌شود این کاهش عرضه در نهایت افزایش قیمت‌ها در بازار را به دنبال دارد.

    جهش‌های ارزی هنوز در بازار فولاد تخلیه نشده‌اند

    شهرستانی با تأکید بر تأثیر نرخ ارز بر قیمت فولاد، توضیح داد: افزایش شدید قیمت ارز هنوز به‌طور کامل در صنعت فولاد منعکس نشده، اما با توجه به سیاست‌های فعلی، پیش‌بینی می‌شود که این روند در سال ۱۴۰۴ ادامه داشته باشد. رشد نرخ ارز در کنار کاهش تولید داخلی و افزایش قیمت‌های جهانی، دست‌به‌دست هم داده و موجب افزایش بیشتر قیمت فولاد می‌شوند.

    او با اشاره به وضعیت نامناسب تولید فولاد در سال ۱۴۰۳ اظهار کرد: ناترازی و کمبود برق بر میزان تولید تأثیر گذاشت و برخلاف برنامه‌ریزی‌ها برای دستیابی به ظرفیت ۵۵ میلیون تنی، نه‌تنها افزایشی در تولید نداشت، بلکه میزان تولید دو تا سه درصد کمتر از سال ۱۴۰۲ بود.

  • ضرر ۴ میلیارد دلاری ناترازی انرژی به صنعت فولاد / فروش زمین‌های کویری به صنایع برای تولید برق!

    ضرر ۴ میلیارد دلاری ناترازی انرژی به صنعت فولاد / فروش زمین‌های کویری به صنایع برای تولید برق!

    به گزارش اقتصادران، از سال ۹۸ فولادی‌ها با تحریم مواجه شدند و بر اساس اعلام آمریکا نام شرکت‌های فولادی به لیست تحریم اضافه شده است. شاید در ابتدای راه تحریم صنعت فولاد آمار تولید کالا‌های منتخب معدنی و صنایع معدنی افزایشی شد، اما به واسطه محدودیت‌ها و تحریم‌های داخلی، وضعیت صنعت فولاد در کشور به سمت نزول پیش رفت.

    امروز علاوه بر تحریم های خارجی و داخلی موضوع ناترازی انرژی و تامین انرژی و سوخت مورد نیاز، زنجیره صنعت فولاد را بیش از گذشته درگیر محدودیت ها کرده است و این موضوع تبعات سنگینی را به همراه خواهد داشت.

    سید رضا شهرستانی، عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران در رابطه با زیان‌های ناترازی انرژی بر صنعت فولاد گفت: در سال جاری ناترازی انرژی باعث شد که در تابستان حدودا یک میلیارد ۸۰۰ میلیون دلار و در پاییز و زمستان چهار میلیارد دلار زیان به وجود می آید.

    وی بیان کرد: متاسفانه در دولت‌های گذشته سیاست‌های غلط اعم از خریداری مواد اولیه فولاد با دلار آزاد و محاسبه ارز حاصل از صادرات با ارز نیمایی و بازگرداندن به بانک مرکزی اعمال شد که در نتیجه باعث اختلاف ۳۰ درصدی بین نرخ آزاد و نیمایی شد که همین مسئله رقابت بین تولیدکنندگان فولاد را افزایش داد و صادرات این محصولات ۱۰ درصد کاهش یافت.

    فراری دادن ارز به دست تاجران خارجی

    شهرستانی در رابطه با چالش تجارت اتباع خارجی در ایران اظهار کرد: در چنین شرایط رقابتی و با کاهش صادرات محصولات فولادی، بسیاری از تجار ترک، افغان، عرب و… با کارت‌های استیجاری و یا به اصطلاح کارت‌های یکبار مصرف در ایران حضور یافتند و پس از خریداری محصولات فولادی آنها را صادر کردند، اما نکته قابل تامل این است که پس از ۶ ماه ارز صادراتی به کشور برگردانده نشد.

    وی تصریح کرد: بالغ بر ۱۰ میلیارد دلار ارز به دست تاجران اتباع از کشور خارج شد که سبب ضرر مالی به کارخانه‌های فولادی و همچنین تاجران ایرانی شد که می‌توانستند به صورت رسمی صادرات انجام دهند.

    به گفته عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، ناترازی انرژی در بخش فولاد مشکلات عدیده‌ای ایجاد کرد که می‌توان به هزینه‌های سربار، کاهش سود شرکت‌ها، افزایش قیمت پایانی محصولات فولادی و حذف صادرات اشاره کرد.

    شهرستانی با اشاره به عدم حمایت دولت از صنایع مختلف در هزینه‌های سربار، اظهار کرد: برای هزینه‌های سربار احتیاج به راهکار و پشتیبانی دولت نیست، اما چوبی نیز لای چرخ صنعت فولاد گذاشته نشود.

    عدم حضور فولاد در بورس

    عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران لحاظ کرد: با توجه به روند افزایش قیمت دلار باید چاره‌ای برای موارد گفته شده اندیشید؛ به طور مثال زمانی که کشور با کمبود گاز رو به رو می‌شود باید اجازه خرید این انرژی به صنایع و تولیدکنندگان اعطا شود که به بخش صنعت لطمه‌ای وارد نشود.

    شهرستانی در رابطه با تولیدات فولاد گفت: بالغ بر ۴۸ میلیون تن، ظرفیت تولید فولاد وجود دارد، اما با در نظر‌گیری شرایط و ناترازی انرژی در سال جاری، تولید فولاد به کمتر از ۳۰ میلیون تن می‌رسد به طوری که تولیدات فولاد نسبت به سال گذشته ۱۲ تا ۱۵ درصد کاهش یافته است که این اتفاق فاجعه بزرگ محسوب می‌شود.

    وی با اشاره به بازار‌های بین‌المللی فولاد، گفت: روسیه با سو‌ء استفاده‌گری از تحریم‌هایی که علیه ایران تحمیل شده بود، مشتریان خارجی فولاد کشورمان را به سمت خود جذب و ایران بیش از گذشته در بازار‌های بین‌المللی با مشکل روبه رو شد.

    عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران تصریح کرد: حامل‌های انرژِی شهرک‌های صنعتی را دولت و سرمایه‌گذاران باید تامین کنند، اما با توجه به کمبود حامل‌های انرژی، دولت اعلام کرده است که واحد‌های صنعتی با تاسیس نیروگاه، انرژی مورد نیاز بخش خود را تامین کنند، اما برای تاسیس نیروگاه، دولت باید بستر را برای واحد‌های صنعتی مهیا کند.

    فروش زمین به واحد‌های صنعتی

    شهرستانی اظهار کرد: اخیر دولت با تاسیس سامانه‌ای اقدام به فروش اراضی‌ای در مناطق کویری کشور به صنایع کرده است که در این زمین با تاسیس نیروگاه، انرژی مورد نیاز خط تولید را تامین کنند، اما این اقدام در ظاهر درست و مناسب است، اما مشکلات زیادی در پشت پرده این اراضی وجود دارد.

    زمین در مناطق کویری ۱۷ میلیارد تومان قیمت دارد

    وی ادامه داد: زمانی که صاحبان صنایع برای خرید این اراضی به سایت اعلام شده مراجعه می‌کنند، متوجه می‌شوند که بهای این اراضی با کل سرمایه‌ تاسیس نیروگاه خورشیدی برابری می‌کند؛ با توجه به اینکه دولت انرژی‌ای برای ارائه به صنایع ندارد چرا سعی دارد از راهکار پیشنهادی اش نفع هنگفتی به دست آورد؟

    عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با اشاره به قیمت اراضی اعلام شده از سوی دولت اظهار کرد: به طور مثال برای تولید ۱ مگاوات برق حدود ۲۰ میلیارد تومان سرمایه‌گذاری و  ۱۵ هزار متر مربع زمین احتیاج است؛ قیمت ۱۵ هزار متر زمین در سامانه‌ اعلام شده، حدودا بین ۱۲ تا ۱۷ میلیارد تومان است که شرکت‌ها موظف هستند طی یک سال تمام مبلغ زمین را پرداخت کند.

    اراضی کویری باید به بخش صنعت واگذار شود

    شهرستانی با ارائه طرح پیشنهادی خود گفت: دولت این اراضی را به شرکت‌هایی که خواستار تاسیس نیروگاه خورشیدی هستند واگذار کند، به گونه‌ای که این شرکت‌ها با استفاده از این اراضی، ظرف دو سال پیشروی داشته باشند و اگر توانستند طبق قرارداد حرکت کنند انرژی خود را تامین کرده‌اند، اما اگر خلاف قرارداد اتفاق بی‌افتد جریمه و زمینه را به شرکت‌های دیگر واگذار کنند.

    وی با اشاره به نوع تامین برق صنعت فولاد گفت: اکثر صنایع به شبکه‌های سراسری وصل هستند و تعداد دیگر به ژنراتور‌ها متصل‌اند، اما سوختی برای روشن کردن این ژنراتور‌ها ندارند و متاسفانه بعضی از شرکت‌ها با سرمایه گذاری در نیروگاه‌ها، دیگ‌ها را به صنعت خود اختصاص دادند، اما مجددا به شبکه‌های سراسری متصلشان می‌کنند؛ در نتیجه هیچ تضمینی برای سرمایه گذاری وجود ندارد.

    عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران ادامه داد: نسبت به سال‌های گذشته در تهیه مواد اولیه فولاد، عملکردی بهتر اتفاق افتاده است، اما به دلیل سیاست‌های غلط ابلاغ شده، قیمت‌ها دستکاری شده است، لذا باید عرضه و تقاضا مسیر خود را پیدا کنند و از این شرایط خارج شوند.

    وی گفت: اگر ناترازی انرژی به خصوص در حوزه برق ادامه دار شود امنیت جامعه زیر سوال خواهد رفت و فقر، بیکاری، کمبود تولید، عدم صادرات و… افزایش می‌یابد. حتی وجود برق در حوزه تامین آب نیز تاثیرگذار است و می‌توان گفت برق حیاتی‌تر از آب است و اگر کمبود برق حل شود ۸۰ درصد از مشکلات کشور حل خواهد شد.

    شهرستانی با اشاره به شرایط ناترازی انرژی پیش‌بینی کرد؛ اگر در سیاست‌های حمایتی دولت تغییری ایجاد نشود، وضعیت صنعت فولاد کشور وخیم‌تر خواهد شد.