برچسب: صادرات سیمان

  • صنعت سیمان زمین‌گیر شد! / رکود بازار، دمار از روزگار سیمانی‌ها درآورد

    صنعت سیمان زمین‌گیر شد! / رکود بازار، دمار از روزگار سیمانی‌ها درآورد

    به گزارش اقتصادران، باتوجه به چالش انرژی و رکود در بازار حالا آمارها از افت همزمان تولید و مصرف سیمان نسبت به سال گذشته خبر می‌دهند. تاجایی که گفته می‌شود این شاخص‌ها در هشت‌‌ماهه امسال با کاهش ۱۰‌درصدی روبه‌رو شده و تا پایان سال نیز آمارها ۱۰‌درصد دیگر کاهش می‌یابند؛ روندی که زنگ خطری جدی برای صنعت ساختمان است.

    البته به‌تازگی سیمانی‌ها با خبری خوش روبه‌رو شدند چراکه با الزام صادرات سیمان و کلینکر از طریق بورس کالا از ۲۲شهریورماه بازار صادرات این محصول استراتژیک وارد مرحله‌ای تازه از شفافیت و نظم شده است؛ فرآیندی که با ثبت تمامی معاملات در رینگ صادراتی بورس امکان رصد دقیق آمار، قیمت‌ها و سهم هر کارخانه را فراهم کرده و نویدبخش ساماندهی جدی در این حوزه است.

    دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان با اشاره به آمارهای هشت‌ماهه این صنعت اعلام کرد که تولید و مصرف سیمان در کشور نسبت به مدت مشابه سال گذشته حدود ۱۰‌درصد کاهش یافته است.

    علی‌اکبر الوندیان در نشست خبری گزارشی از وضعیت صنعت سیمان ارائه داد و گفت: در هشت‌ماهه نخست امسال ۸/۴۳‌میلیون‌تن سیمان در کشور تولید شده در حالی که این رقم در مدت مشابه سال گذشته ۳/۴۸‌میلیون‌تن بوده که نشان‌دهنده کاهش ۱۰‌درصدی تولید است. وی افزود: در همین مدت ۹/۳۶‌میلیون تن از سیمان تولیدی در داخل کشور به مصرف رسیده در حالی که میزان مصرف داخلی در هشت‌ماهه سال گذشته ۹/۴۳‌میلیون تن بوده که بیانگر کاهش حدود ۱۰‌درصدی مصرف سیمان در کشور است.

    الوندیان ازجمله دلایل این مهم به چالش انرژی و رکود بازار اشاره کرد و گفت: به تبع کاهش نیاز بازار روند تولید نیز کاهشی شده است. او با بیان اینکه این مهم زنگ خطری برای صنعت ساختمان است، ‌اظهار داشت: این مهم موجب کاهش ساخت‌وساز شده است. وی پیش‌بینی کرد که تا آخر سال همین روند ادامه داشته باشد.

    سیمان روی ریل شفافیت

    الوندیان در ادامه به وضعیت صادرات سیمان پرداخت و گفت: در هشت‌ماهه امسال ۶/۹‌میلیون تن سیمان براساس آمار گمرک صادر شده که در مدت مشابه سال گذشته ۱/۹‌میلیون‌تن بوده و نشان می‌دهد تغییر محسوسی در حجم صادرات ایجاد نشده و بازارهای صادراتی حفظ شدند.

    این مقام صنفی با اشاره به الزام صادرات سیمان و کلینکر از طریق بورس کالا تصریح کرد: از ۲۲شهریورماه امسال صادرات سیمان و کلینکر ازطریق بورس کالا الزامی شده و در حال حاضر این فرآیند در تمامی مرزهای کشور و از طریق رینگ معاملاتی بورس انجام می‌شود که به ساماندهی بازار صادرات کمک کرده است.

    او ادامه داد: امروز در اول راه هستیم و البته مسائلی هم هستند که باید حل‌وفصل شود ولی در کل امروز می‌توان آمار صادراتی را به صورت شفاف در سایت ملاحظه و مشخص کرد که هر کارخانه چقدر صادر می‌کند. موضوعی که شفافیت قیمت‌ها را نشان خواهد داد. بدین ترتیبت موضوع مهم امروز بحث ساماندهی و روی‌آوردن به شفافیت است. امروز یک تاجر به راحتی می‌تواند وارد حوزه سیمان شود، ‌شرکت‌ها به راحتی در بورس کالا عرضه کرده و تاجر هم به‌دلخواه خود مشخص می‌کند که از چه کسی خرید کند.

    ناترازی انرژی

    دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان به مشکلات تامین انرژی اشاره کرد و گفت: از هفته پایانی پاییز صنعت سیمان با تشدید ناترازی انرژی مواجه شده و در حال حاضر با کاهش ۴۰درصدی برق میزان انرژی دریافتی به حدود ۶۰۰مگاوات ساعت رسیده است.

    الوندیان افزود: دیماند برق صنعت سیمان حدود ۱۷۶۰‌مگاوات است که حداقل ۱۲۰۰ مگاوات مصرفی نیاز دارد. در این بین کاهش سهمیه برق موجب شده کارخانه‌ها به استفاده از سوخت مازوت روی بیاورند که سوختی پرهزینه است؛ به ‌طوری‌که هزینه حمل‌ونقل آن تقریبا معادل قیمت خود سوخت می‌شود.

    او با اشاره به محدودیت گاز گفت: امروز در این عرصه محدودیت کامل داریم و بخش محدودی گاز به فعالان سیمانی تزریق می‌شود. ازطرفی کارخانه‌هایی از جمله سیمان تهران حتی محدودیت مصرف مازوت دارد. درنتیجه این مسائل باعث شده که تولید کاهش یابد و کارخانه‌ها عملا به‌سمت توقف پیش بروند.

    دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان تصریح داشت: مساله این است که با این مهم صنایع پایین دستی و بالادستی نیز دچار مشکل می‌شوند. در این بین کاهش ظرفیت تولید روند کل صنایع را با اختلال مواجه کرده است. این مهم در اشتغالزایی غیرمستقیم نیز تاثیر گذاشته و باعث شده صنایع دیگر ازجمله حمل‌ونقل نیز تحت‌تاثیر قرار گیرند.

    او با اشاره به سوخت گازوئیل نیز گفت: این سوخت در معادن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه خط تولید گازسوز است ولی به دلیل کمبودها از سوخت جایگزین یعنی مازوت استفاده می‌شود اما مازوتی که از انبار نفت و پتروشیمی تهیه شده هزینه حمل‌ونقل بالایی دارد. گاهی این هزینه معادل قیمت سوخت می‌شود که نشان می‌دهد به هیچ وجه مقرون‌به‌صرفه نیست.

    الوندیان خاطرنشان کرد: بسیاری‌از کارخانه‌های سیمان از ابتدا باتوجه به ویژگی‌های فنی پخت سیمان و جذب سولفات برای استفاده از سوخت مازوت طراحی شدند و سولفات موجود در این سوخت در فرآیند تولید سیمان جذب می‌شود و آلایندگی زیست‌محیطی ایجاد نمی‌کند. او اظهار کرد: ۶۰‌مگاوات نیروگاه خورشیدی درحال بهره‌برداری است. در ادامه نیروگاه دیگری که بر آن تمرکز شده ‌نیروگاه مازاد حرارتی است.

  • سقوط صنعت سیمان ایران از جایگاه ششم جهان به جایگاه هشتم!

    سقوط صنعت سیمان ایران از جایگاه ششم جهان به جایگاه هشتم!

    به گزارش اقتصادران، علی اکبر الوندیان دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان کشور  روز شنبه در نشست ناترازی انرژی در صنعت سیمان اظهار داشت: صادرات صنعت سیمان شامل سیمان و کلینکر است که کاهش در تولید هر کدام از آنها به کاهش صادرات منجر می شود.

    دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان کشور با بیان اینکه ناترازی انرژی در صنعت سیمان روز به افزایش است، گفت: امسال قطعی گاز و برق زودتر از سال‌های گذشته آغاز شد که این امر هم کاهش تولید را در پی داشت و هم سطح اشتغال در این صنایع را تحت تاثیر قرار داد.

    وی با یادآوری اینکه ناترازی انرژی باعث توقف ۷۰ درصدی کوره های سیمان شده است، افزود: درخواست صنعتگران سیمان تخصیص ۲۷ میلیون مکعب گاز است در حالی که صنعتگران این رشته تنها یک میلیون ۶۰۰ هزار متر مکعب گاز دریافت کرده اند.

    الوندیان با اشاره به اینکه امسال نسبت به مدت مشابه سال گذشته با کاهش چهار میلیون تن تولید در صنعت سیمان روبرو هستیم، گفت: این امر در راستای تشدید ناترازی انرژی نسبت به سال گذشته است.

    وی ابراز داشت: سال گذشته به خاطر ناترازی انرژی ۱۳ میلیون تن نسبت به سال قبل تر کاهش تولید داشته ایم که این روند ادامه دارد ضمن اینکه کارخانه های سیمان نمی توانند از ظرفیت مازوت سوزی نیز استفاده کنند.

    دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان کشور خاطر نشان کرد: ایران پیش از این در جایگاه ششم جهان قرار داشت که با کاهش تولید به جایگاه هشتم تنزل کرده است.

    وی به تامین انرژی خورشیدی و نیروگاه ها توسط صنعتگران سیمان اشاره کرد و گفت: تکلیف قانونی صنعت سیمان در سرمایه گذاری انرژی تجدید پذیر و خورشیدی ۹۰ مگاوات است که در همین راستا ۲۷ مگاوات انرژی خورشیدی به بهره برداری رسیده و ۳۵ مگاوات دیگر در حال نصب است.

    دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان کشور خاطر نشان کرد: استفاده از ظرفیت دانش بنیان ها، استفاده از روش بازیافت انرژی حرارتی در کارخانه های سیمان و تنوع سیمان های آمیخته منجر به کاهش انرژی در صنعت سیمان می شود.

  • کمبود گاز، صنعت سیمان را زمینگیر کرد

    کمبود گاز، صنعت سیمان را زمینگیر کرد

    به گزارش اقتصادران، علی‌اکبر الوندیان، دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان، در پاسخ به پرسش درباره افزایش احتمالی قیمت سیمان گفت: در حال حاضر گاز کارخانه‌های سیمانی محدود شده و کارخانه‌هایی که دور از کلان‌شهرها قرار دارند از مازوت به عنوان سوخت جایگزین استفاده می‌کنند اما کارخانه‌هایی که در جوار کلان‌شهرها قرار دارند و در استفاده از مازوت محدودیت دارند مجبور به کاهش ۵۰درصدی تولید شده‌اند زیرا گاز مصرفی آنها به نصف کاهش پیدا کرده با این حال تولیدکنندگان در تلاش هستند این کاهش تولید بر بازار تاثیر نگذارد و عرضه سیمان در کشور پایین نیاید حتی در مهر ماه سال جاری تولید سیمان نسبت به مدت مشابه سال گذشته افزایش پیدا کرده  و بازار کنونی بازار متعادلی است.

    وی افزود: شرکت‌های سیمانی از ۱۵ خرداد تا حدود اواسط شهریور را با محدودیت در تامین برق سپری کردند، این محدودیت در مرداد ماه به اوج خود رسید و به تعطیلی ۷۰درصدی کوره‌ها انجامید و تولید و عرضه تحت تاثیر قرار داد زیرا در فصل گرما ساخت و سازها افزایش می‌یابد و تقاضا برای سیمان بالا می‌رود بر هم خوردن تعادل میان عرضه و تقاضا در آن زمان قیمت‌ها را افزایش داد اما با پایان فصل گرما و افزایش تولید، قیمت‌ها از ماه شهریور متعادل شد و روند کاهشی گرفت، اکنون نیز قیمت سیمان در بورس کالا متعادل است و افزایشی قیمتی نداشته است.

    الوندیان خاطرنشان کرد: قطعی کنونی گاز تاکنون بر عرضه تاثیرگذار نبوده با این حال کارخانه‌های سیمانی که تولید را با مازوت پیش می‌برند این دغدغه را دارند در تامین سوخت جایگزین نیز دچار مشکل شوند و اگر این اتفاق بیفتد تولید آنها با چالش مواجه می‌شود زیرا به نظر می‌رسد سیاست‌گذاری‌ها به گونه‌ای انجام شده که تولیدکنندگان مازوت مصرفی خود را از ماهشهر و بندرعباس تامین کنند در حالی که انجام این کار به دلیل دوری کارخانه‌ها از این مناطق علاوه بر اینکه هزینه قابل‌توجهی را برای تامین سوخت به شرکت‌های سیمانی تحمیل می‌کند به دلیل کمبود ناوگان حمل و دوری راه می‌تواند سبب شود به اندازه کافی سوخت به کارخانه‌ها نرسد و تولید آنها متوقف شود.

    وی اضافه کرد: اینکه بخش خانگی هم در خاموشی‌های برآمده از کمبود برق با صنعت شریک می‌شود سیاست خوبی است البته امیدواریم تشدید سرمای هوا سبب نشود این خاموشی‌ها به صنعت هم سرایت کند و صنایع علاوه بر تابستان در زمستان نیز مشکل تامین برق را متحمل شوند.

    دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان در ادامه از کاهش صادرات خبر داد و اظهار کرد: صادرات کلینکر کشور در هفت ماهه نخست امسال نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۱۷درصد کاهش داشته است و این برآمده از کاهش تولید به دلیل قطعی‌های برق تابستانی است و در شرایط کاهش تولید بازار داخل در اولویت قرار گرفته و از میزان صادرات کاسته شده است.

    الوندیان گفت: ۸۰ درصد کلینکر ایران به عراق، کویت و هند صادر می‌شود و مقاصد اصلی صادراتی سیمان ایران بازارهای افغانستان، روسیه، کویت، ارمنستان، ترکمنستان و پاکستان و دیگر کشورهای اوراسیا و حاشیه خلیج فارس است.

  • صنعت سیمان زمینگیر شد / محدودیت گازرسانی به کارخانه‌های سیمان به ۸۰ درصد رسید

    صنعت سیمان زمینگیر شد / محدودیت گازرسانی به کارخانه‌های سیمان به ۸۰ درصد رسید

    به گزارش اقتصادران، ناترازی انرژی به‌ عنوان یک چالش اساسی، بر بحران‌های اقتصادی و صنعتی کشور دامن زده است. این مشکل علاوه‌ بر صنایع مختلف، بخش مصارف خانگی را هم تحت تاثیر قرار داده است. هرساله در فصل تابستان صنایع به خاطر قطعی برق و در فصول پاییز و زمستان با قطعی گاز دست‌وپنجه نرم می‌کنند.

    اما در سرمای امسال، شرایط کشور متفاوت با سال‌های گذشته است، چراکه امسال صنایع مختلف نه‌تنها با قطعی گاز بلکه با قطعی برق هم مواجه هستند. توقف مازوت‌سوزی و کاهش ذخایر مازوت باعث شده امسال بحرانی جدید بر بحران سال‌های گذشته افزوده شود و هم صنایع و هم مصارف خانگی قطعی برق برنامه‌‎ریزی‌شده داشته باشند.

    محدودیت مصرف گاز به 80 درصد رسید

    یکی از صنایعی که درگیر ناترازی انرژی شده صنعت سیمان است. درباره وضعیت ناترازی انرژی در صنعت سیمان، علی‌اکبر الوندیان، دبیر انجمن کارفرمایان صنعت سیمان، توضیح داد: برای قطعی برق فعلاً مطلبی ابلاغ نشده است، اما برای گاز از 15 مهر‌ماه سال جاری، ابتدا 20 درصد محدودیت اعمال شد که بعد از مدتی به 50 درصد هم رسید. در حال حاضر محدودیت گاز به 80 درصد افزایش پیدا کرده است.

    او افزود: همچنین حدود هشت کارخانه نزدیک به کلان‌شهر‌ها قرار گرفته‌اند و اجازه مصرف مازوت ندارند. از طرفی گاز این کارخانه‌ها هم محدود شده است. این کار باعث شده مصرف آنها 50 درصد کاهش پیدا کند.

    انتقال کارخانه‌های سیمان به مناطق دوردست

    الوندیان درباره چالش‌های پیش‌آمده به دلیل ناترازی انرژی در صنعت سیمان تصریح کرد: صنعت سیمان در واقع دوگانه‌سوز است. یعنی اگر محدودیتی در مصرف مازوت وجود نداشت، کارخانه‌ها می‌توانستند سوخت مورد نیاز خود را تامین کنند. در حال حاضر در مصرف مازوت محدودیت وجود دارد و مخازن سوخت هم به‌ حد کافی ذخیره ندارند. این شرایط باعث شده که صنعت سیمان را به مناطق دوردست هدایت کنند.

    او ادامه داد: در حوزه سیمان پراکندگی جغرافیایی وجود دارد و از نزدیک‌ترین پالایشگاه مازوت مورد نیاز این صنعت تامین نمی‌شود و تلاش‌هایی برای انتقال این کارخانه‌ها به بندعباس و بندر ماهشهر صورت گرفته است. بعد مسافت باعث شده این نگرانی در بین فعالان این عرصه ایجاد شود که با وجود هزینه‌های زیاد، به‌ دلیل محدودیت در ناوگان حمل‌ونقل سوخت و بعد مسافت، مازوت مورد نیاز به‌موقع تامین نشود. تلاش‌هایی برای تجدید نظر وزارت نفت از این تصمیم صورت گرفته است چراکه تحویل سوخت مورد نیاز ار نزدیک‌ترین انبار و پالایشگاه، لازمه تولید پایدار است.

    کاهش تولید در صنعت سیمان اتفاق نیفتاده

    دبیر انجمن کارفرمایان صنعت سیمان درباره وضعیت تولید سیمان با توجه به وضعیت ناترازی انرژی توضیح داد: در حال حاضر کاهش تولید در این حوزه اتفاق نیفتاده. همچنین واحد‌هایی که اجازه مصرف سوخت ندارند، ظرفیت تولید کلینکرشان 50 درصد کاهش یافته است. درحال حاضر چون ذخایر کلینکر کافی است، کاهش ظرفیت تولید رخ نداده است.

    این فعال صنفی درباره وضعیت بازار سیمان گفت: از آنجا که محدودیت‌های برق در شهریورماه مرتفع شد و تولید به مدار اصلی خود بازگشت، در شهریورماه و مهرماه وضعیت عرضه سیمان مساعد بود و درحال حاضر روند قیمت‌ها به‌ دلیل وجود ذخایر کلینکر، افزایشی نیست. آنچه باعث نگرانی در ماه‌های آینده می‌شود، کاهش ذخایر کلینکر به دلیل توقف کوره‌های تولید است.

    صادرات سیمان کاهش می‌یابد؟

    الوندیان درباره تاثیر این شرایط بر وضعیت صادرات و واردات توضیح داد: صادرات ایران ترکیبی از سیمان و کلینکر است. قطعاً کاهش ذخایر کلینکر منجر به کاهش صادرات هم می‌شود. در بحث واردات هم ایران واردات سیمان ندارد زیرا در این بخش بیش از ظرفیت داخل سرمایه‌گذاری شده است. همچنین شایان ذکر است که سال گذشته 13 میلیون تن سیمان صادر شده است.

    او درباره اقدامات دولت در راستای کاهش آسیب‌های ناترازی انرژی در صنعت سیمان گفت: حقیقت تلخ این است که ناترازی انرژی در سال‌های اخیر روند صعودی پیدا کرده و با توجه به افزایش مصارف خانگی، محدودیت‌ها هم افزایش یافته‌اند. حل این مشکل به یک همکاری جمعی احتیاج دارد و با دولت هم در این زمینه مذاکراتی صورت گرفته است.

    این فعال صنفی یادآور شد: در مردادماه به دلیل ناترازی انرژی کشور با کاهش تولید مواجه شد. اگر در ماه‌های آینده این وضعیت ادامه پیدا کند، قطعاً کشور با کاهش یا توقف تولید برخی از کارخانه‌ها مواجه خواهد شد. باید توجه ویژه‌ای به کارخانه‌های فعال در زمینه تولید سیمان شود زیرا این کارخانه‌ها به صورت مستقیم و غیرمستقیم در اشتغال نقش دارند. وقتی این کارخانه‌ها در تابستان با قطعی برق و در زمستان نیز با قطعی برق و گاز دست‌وپنجه نرم کنند، قطعاً درآمدشان کاهش چشمگیری پیدا می‌کند.

    راهکار چیست؟

    الوندیان خاطرنشان کرد: کارخانه‌های تولید سیمان سوخت و برق زیادی مصرف می‌کنند. بنابراین در صورت محدودیت در تامین گاز باید مازوت این کارخانه‌ها تامین شود. محدودیت در مصرف مازوت برای کارخانه‌های نزدیک کلان‌شهر‌ها پایه علمی ندارد بلکه بیشتر جنبه روانی و رسانه‌ای دارد. کارخانه‌های سیمان برای مازوت‌سوزی طراحی شده‌اند و قادرند  استاندارد‌های محیط‌زیستی را رعایت کنند. کارخانه‌هایی نظیر سیمان تهران که مصرف بخش بزرگی را تامین می‌کند، نباید از الان با 50 درصد ظرفیت فعالیت کند. البته صنعت هم باید در زمینه بهینه‌سازی مصرف سوخت، تولید سیمان‌های جدید و… تلاش کند.

    طبق این گزارش، ناترازی انرژی هم مصارف خانگی و هم صنایع را به‌شدت تحت تاثیر قرار داده‌ و بسیاری از صنایع از جمله صنعت سیمان با ناترازی انرژی مواجه‌اند. بنابراین دولت باید بکوشد تا مشکل ناترازی انرژی را برطرف کند. در غیر این صورت ایران ظرفیت‌های صادراتی خود را از دست می‌دهد و به وارد‌کننده تبدیل می‌شود.

  • زنگ خطر کمبود انرژی در صنعت سیمان به صدا درآمد / مازوت سوزی در زمستان، تعطیلی در تابستان

    زنگ خطر کمبود انرژی در صنعت سیمان به صدا درآمد / مازوت سوزی در زمستان، تعطیلی در تابستان

    به گزارش اقتصادران، صنعت سیمان یکی از صنایع اساسی و حیاتی در توسعه اقتصادی هر کشور است. سیمان به عنوان یکی از مهمترین مواد ساختمانی، نقش بسیار مهمی در ساخت و ساز و توسعه زیرساخت‌های یک کشور دارد. این صنعت از مواد اولیه مانند سنگ آهک، خاکستر، خاک رس و آهک بهره می‌برد و با استفاده از فرآیندهای پیچیده تولید، سیمان را تولید می‌کند که به عنوان یک ماده بنایی برای ساخت و ساز استفاده می‌شود. اما این صنعت در سال‌های اخیر با چالش‌های متعددی مواجه شده است که در ادامه به مهم‌ترین چالش‌ها در این صنعت اشاره می‌کنیم.

    قطعی برق و گاز یکی از چالش‌هایی است که صنعت سیمان در سال‌های اخیر با آن مواجه است.  این موضوع باعث شده تا تولید کارخانه‌های سیمان با چالش‌های جدی مواجه شود و اثرات منفی بر فعالیت‌های این صنعت حس می‌شود.

    یکی از اثرات اصلی قطعی برق و گاز بر صنعت سیمان، توقف تولید در کارخانه‌ها است. با قطع شدن امدادهای انرژی، تولید کارخانه‌های سیمان متوقف می‌شود که این موضوع باعث از دست رفتن تولید و کاهش درآمد شرکت‌ها می‌شود.

    با توجه به نیاز به استفاده از سوخت‌های فسیلی ناپاک و آلوده برای تأمین نیازهای انرژی، آلودگی هوا و محیط زیست نیز در این صنعت افزایش خواهد یافت.

    به علاوه، قطعی برق و گاز ممکن است به تجهیزات کارخانه‌های سیمان خسارت وارد کند، زیرا روشنایی نامناسب و قطع بودن تأمین انرژی می‌تواند منجر به خرابی دستگاه‌ها و تجهیزات شود.

    رییس کارخانه سیمان داراب چندی پیش اظهار کرده بود: متأسفانه در چند سال اخیر کارخانه سیمان داراب بیش‌از اینکه دغدغه افزایش تولید داشته باشد درگیر حل مشکلات برق و گاز بوده است؛ این در حالیست که اگر سیمان تولید نشود و سیمان در بازار نباشد بخش‌های مختلف اقتصادی از جمله ساختمان‌سازی هم دچار رکود خواهد شد.

    روح‌الله کشاورز ادامه داد: اگر گاز قطع شود آشپزخانه، سرویس بهداشتی، رختکن و گرمایش کارگران هم با مشکل مواجه می‌شود؛ لذا باید تدابیر اساسی‌تری در این زمینه اندیشیده شود.

    در صورتی که مشکل محدودیت برق در صنایع سیمانی کنترل شود، شاید عرضه سیمان به بازار افزایش یابد اما اگر این مشکل حل نشود، وضعیت حادتر خواهد شد.

    چالش‌‌‌های تامین سوخت جایگزین گاز

    تامین انرژی یکی از مهم‌ترین دغدغه صنعت سیمان به شمار می‌رود؛ تابستان سهمیه‌بندی برق و زمستان دریافت مازوت به‌هزار و یک شرط وابسته است که قبول این شرایط در بسیاری موارد باعث شده تا امروز برخی شرکت‌ها چند ده میلیارد به خاطر کار نکرده جریمه شوند؛ حالا و در آستانه زمستان این بار به نظر می‌رسد شرکت‌های صنعت خاکستری هشدارها و ضمانت‌نامه‌های شرکت ملی پخش را جدی گرفته‌اند و برخی از همین حالا اعلام می‌کنند چون شرایط تعیین شده از طرف دولت کاملا یک‌طرفه است و ممکن است سال آینده به مانند امسال چند ده میلیارد هزینه مازوت را به نرخ فوب خلیج فارس (تقریبا ۱۰ برابر قیمت مازوت در داخل) از آنها طلب کند در نتیجه برخی اعلام می‌کنند که تا هر جا ذخیره مازوت‌شان اجازه داد، تولید می‌کنند و حاضر به پذیرفتن ریسک خرید مازوت نیستند.

    مدیرعامل شرکت «سیمان سبزوار» در این باره به «دنیای اقتصاد» گفته بود: با توجه به شرایطی که شرکت ملی پخش پیش پای شرکت‌های سیمانی قرار داده و از طرفی نبود نقدینگی در کارخانه، ترجیح دادیم تا پایان فصل سرما کلینکر تولید نکنیم و صرفا کار سایش کلینکر ذخیره را با استفاده از برق پیش ببریم؛ در واقع ما ۴۶۰‌هزار تن کلینکر ذخیره داریم چرا که از مدت‌ها پیش اقدام به دپو کرده‌ایم و در فصل سرد می‌توانیم حدود ۵۵‌هزار تن سیمان تحویل دهیم که البته برای همین میزان هم مشتری لازم در استان خراسان وجود ندارد.حمید‌رضا سارانی ضمن اشاره به این مطلب، افزود: علاوه بر خرید مازوت به صورت علی‌الحساب و شرایط و ضمانت‌نامه‌های بسیار یک طرفه شرکت پخش، صرفا حمل (هر کیلوگرم) مازوت تا درب کارخانه برای ما ۱۰۰۰ تومان هزینه دارد که اگر گرم کردن تا ۱۱۰ درجه به وسیله گازوئیل و روغن داغ برای استفاده را هم در نظر بگیریم، استفاده از این سوخت که باید از مبدا پالایشگاه شهرری خریداری شود، هزینه بسیار بالایی به شرکت سیمان سبزوار تحمیل می‌کند.

    او ادامه داد: متاسفانه ارزش حرارتی که شرکت ملی پخش برای مازوت تولیدی تعیین کرده به هیچ عنوان با واقعیت‌ها منطبق نیست و صرفا همان بروشور وزارت نفت ملاک قرار گرفته و چنانچه میزان تولید منطبق بر این ارزش حرارتی نباشد، باید سال آینده هزینه‌های این سوخت را به نرخ فوب خلیج فارس محاسبه و دریافت کنند.

    مدیر عامل سیمان سبزوار در ادامه خاطرنشان کرد: متاسفانه در سال گذشته هم به واسطه رعایت نکردن تولید بر مبنای ارزش حرارتی تعیین شده شرکت ما را ۳۸ میلیارد تومان جریمه کردند و در واقع کل محموله مازوت به نرخ فوب خلیج فارس محاسبه شده است. این اتفاق در حالی می‌افتد که سال گذشته بسیاری از شرکت‌ها به وضوح از وجود آب به مقدار بالا در تانکرها خبر دادند که در نهایت ما و سایر شرکت‌ها به این نتیجه رسیدیم که شرکت‌های حمل‌ونقل چنین تخلفی را مرتکب شده‌اند و البته شکایت ما از آنها تاکنون به نتیجه‌ای نرسیده است اما متاسفانه شرکت ملی پخش توجهی به این مساله نمی‌کند.

    وی افزود: جالب اینکه چون مازوت با سرد شدن سفت می‌شود، باید در همان زمان‌های ابتدایی این مازوت از تانکرها توسط افرادی که از آنها شکایت کرده‌ایم برداشته شود چون میزان روانی مازوت مورد نظر باید به اندازه‌ای باشد که با آب قابل ترکیب باشد.

    این تولیدکننده با اشاره به اینکه اگر سیمان در هر نقطه از کشور کیفیت نامطلوبی داشته باشد، بلافاصله شرکت تولیدکننده را مورد مواخذه قرار می‌دهند، تصریح کرد: منطقی است که وقتی مازوت پالایشگاه دچار ایراد باشد، ما در حقیقت باید این پاسخ را از وزارت نفت بخواهیم اما واقعیت این است که دست شرکت‌ها زیر ساطور وزارت نفت است چون به راحتی می‌تواند در تخصیص سایر سوخت‌ها مانند گازوئیل به شرکت‌ها اخلال ایجاد کند.

    اکثر واحدهای تولیدی مستهلک شده اند

    با گسترش صنعت سیمان و افزایش تقاضا برای مصالح ساختمانی، استهلاک واحدهای تولیدی در این صنعت نیز افزایش یافته است. به دلیل فرسایش تجهیزات و تجدید نظر در فناوری‌های قدیمی، بسیاری از کارخانه‌های سیمان به دلیل عدم توانایی در رقابت با واحدهای جدیدتر، از کار افتاده و استهلاک شده‌اند.

    این مسئله چالش‌هایی برای صنعت سیمان به همراه داشته است، از جمله کاهش تولید، افزایش هزینه‌ها و افت کیفیت محصولات. برخی از راهکارهای مطرح برای مقابله با این چالش‌ها شامل به‌روزرسانی تجهیزات، استفاده از فناوری‌های نوین، افزایش بهره‌وری و همکاری با شرکت‌های خارجی است.

    واحدهای تولیدی سال به سال مستهلک می‌‌‌شوند و خطوط تولید باید جایگزین و بازسازی و نوسازی شوند، اما متاسفانه با این وجود شرکت‌ها نمی‌‌‌توانند خطوط تولید خود را بهبود بخشند.

    علی محمدبند، کارشناس صنعت سیمان می‌گوید: نگاه کوتاه مدت مدیران موجب بروز بسیاری از مشکلات شده است؛ چراکه این امر باعث شده است تا نگاه بلندمدتی به این حوزه نداشته باشند و به فکر سر و سامان دادن مشکلاتی مانند رفع استهلاک خطوط تولید باشند و بخش خصوصی نیز در این حوزه فعالیت نمی کند و متاسفانه با وجود معظلات متعدد دولت فرصت کافی برای رسیدگی به این حوزه را هم ندارد.

    چالش تغییرات نرخ ارز در صنعت سیمان

    تغییرات نرخ ارز یکی از چالش‌های مهمی است که بر صنعت سیمان تأثیرگذار است. این تغییرات می‌تواند تأثیرات مختلفی بر زنجیره تأمین و هزینه‌های تولید در این صنعت داشته باشد. افزایش نرخ ارز می‌تواند باعث افزایش هزینه‌های واردات مواد اولیه و تجهیزات تولیدی شود، که در نهایت ممکن است به افزایش قیمت محصولات سیمان منجر شود.

    همچنین، تغییرات نرخ ارز می‌تواند تأثیرات منفی بر صادرات محصولات سیمان داشته باشد، زیرا افزایش نرخ ارز ملی می‌تواند قیمت محصولات سیمان برای بازارهای خارجی گران‌تر کند و رقابت‌پذیری آن‌ها را کاهش دهد.

    برای مقابله با این چالش، بسیاری از شرکت‌های سیمان به دنبال استفاده از راهکارهای مختلف هستند، از جمله استفاده از سرمایه‌گذاری در واحدهای تولید داخلی، توسعه صادرات به بازارهای جدید، استفاده از تکنولوژی‌های نوین برای کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری، و همچنین استفاده از حوادث مالی و بیمه‌های مناسب برای کاهش ریسک‌های مربوط به تغییرات نرخ ارز.

    با توجه به این چالش‌ها، صنعت سیمان به دنبال راهکارهای مناسب برای مدیریت تغییرات نرخ ارز است تا بتواند رقابت‌پذیری خود را حفظ کند و بازارهای جدید را فراگیر کند.

  • ایران، بازار بزرگ صادرات سیمان را از دست داد!

    ایران، بازار بزرگ صادرات سیمان را از دست داد!

    به گزارش اقتصادران، یک تولیدکننده سیمان اعلام کرد: ارزان فروشی سیمان صادراتی باعث شد بعد از عراق، کشور امارات عربی متحده نیز واردات سیمان و کلینکر از ایران را به استناد قوانین ضد دامپینگ با گذاشتن تعرفه گمرکی ۶۷ درصدی عملاً ممنوع نماید.

    یک تولیدکننده سیمان اعلام کرد: ارزان فروشی سیمان صادراتی باعث شد بعد از عراق، کشور امارات عربی متحده نیز واردات سیمان و کلینکر از ایران را به استناد قوانین ضد دامپینگ با گذاشتن تعرفه گمرکی ۶۷ درصدی عملاً ممنوع نماید.

    ابراهیم غلام زاده با اشاره به اینکه متأسفانه با سیاست گذاری‌های اشتباه در بازار صادراتی عراق باعث از دست رفتن این بازار بزرگ شده‌ایم، گفت: در حال حاضر علاوه بر کشور امارات، سایر کشور‌های عربی حوزه خلیج فارس همچون کویت و عمان نیز در صدد اعمال محدودیت به استناد قوانین ضد دامپینگ هستند.

    این تولیدکننده سیمان تصریح کرد: پیش از این صادرات سیمان صرفاً توسط کارخانجات سیمان مجاز بود که همین باعث کنترل بهتر بازار‌های صادراتی می‌شد، اما متاسفانه در یکی دو سال اخیر این ممنوعیت برداشته شده و در حال حاضر هر شخصی می‌تواند بهر قیمتی صادرات سیمان و کلینکر انجام دهد و به قیمت داخلی خرید نموده و صادر نماید.

    غلام زاده اضافه کرد: در حال حاضر وزارت صنعت معدن تجارت باید با ورود به موضوع قیمت سیمان و کلینکر صادراتی مانع از دست رفتن بازار‌های صادراتی کشور شود.